一、產(chǎn)品簡介：

環(huán)保水基清洗劑RY-64鋁材清洗劑屬于酸性表面脫脂劑，采用多種有機酸、表面活性成分，并添加相關(guān)助劑復(fù)配而成。在常溫下，能有效地去除鋁合金制品表面的薄層，氧化膜、鈍態(tài)膜和油污，清洗后使其銀亮有光。該清洗劑脫脂訊速徹底，且清洗力耐久，具有使用成本低廉、工藝范圍寬、操作簡單之優(yōu)點。特別適用于鋁及其合金氧化著色、涂裝處理前除油除氧化物等工藝。

二、主要優(yōu)點

清潔性強---含獨特專利技術(shù)的活性劑，易去除臟污粒子、污垢和油脂及鋁材表面的氧化層等，不論是常見的機械潤滑油、切削油或是難清洗的防銹油、拉伸成形油和表面的氧化層均有極佳的清洗效果。

清洗徹底---良好的潤濕分散性，極易漂洗，在工件表面不會形成殘留，尤其適于精密清洗中使用。

使用方式靈活---可常溫或加溫清洗，可用手洗、超聲波清洗，對水的適應(yīng)性強，使用方便。

功效持久---RY-64為超濃縮配方。

保護員工健康---不含有害成份，PH值為弱酸性，對皮膚無刺激，提供極佳的清洗性能，保護使用者的健康。

對環(huán)境影響降至最低---不含重金屬等受控物質(zhì)；沒有閃點、在組成分中沒有需要特別標(biāo)示的有害物質(zhì)，符合歐盟ROHS環(huán)保規(guī)范。并且不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑，清洗過后的水溶液可自然分解，將對環(huán)境的影響降至最低。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于機械零件、五金材料、機床設(shè)備、車輛引擎、工廠油污等等的除油清洗。

特別推薦用于金屬材料在水性切削、磨削液加工后工件表面、鍍鋅板沖壓油等精密清洗。

四、物理特性

外觀：無色至淡黃色透明液體密度：1.0-1.05  PH值：9.0-9.5 氣味：無刺激性氣味。

五、使用方式

超聲波清洗：為得到最佳清洗效果，根據(jù)清洗對象和油污程度，將原液與水配制成1︰15－25倍；

加溫至50～60℃可迅速清油除污。清洗3～5分鐘后，用市（純）水漂洗干凈再烘干。

六、使用注意

為達到最佳的清洗效果，建議精密清洗程序為：脫脂粗洗→脫脂精洗→漂洗→漂洗→鈍化→漂洗→熱風(fēng)烘干→包裝。

清洗劑的更換根據(jù)顏色及含油量判斷，顏色變深或污濁及含油量大時，需要將清洗劑及時更換掉，以免影響清洗效果。

操作工人若長期與清洗劑接觸，建議戴橡膠手套操作，以免造成脫脂。

清洗后的工件不可直接用手接觸，以免產(chǎn)生汗斑銹蝕。

清洗后的廢液不可直接倒入水溝，建議先靜置數(shù)天，再將表面的浮油及底部的廢渣分離清除出來之后再排放。

若被清洗工件有較長時間的防銹、防氧化要求，建議配合我司鋁材鈍化液一起使用效果更佳。

七、包裝規(guī)格：

本品包裝按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，25㎏/桶，放于通風(fēng)陰涼干燥處貯存, 免陽光直射，有效期12個月。

儲存、運輸和使用時應(yīng)做到不得與其它產(chǎn)品混裝或混用，絕對禁止混入含鉛的油類及其它雜質(zhì)，盛裝容器應(yīng)干凈。

八、技術(shù)服務(wù)：

根據(jù)客戶的具體情況及工藝技術(shù)要求，油污的輕重，材質(zhì)情況的不同為客戶制定一套完整的工藝。本公司將本著“質(zhì)量為本、以誠取信”的原則，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，客戶滿意是我們的宗旨。