一、特點

   1. 本品及本品處理過的工件符合RoHS。

2. 使用過程環(huán)境友好，不含鉻，無黃煙。

3. 使用性能穩(wěn)定、產(chǎn)品不良率低，可保證生產(chǎn)流暢，有效避免返工造成的人力、物力浪費。

4. 工作溫度范圍寬，在20℃—45℃均可獲得較好的生產(chǎn)表面效果。

5. 處理時間短（處理時間30—60秒），可提高效率。

6. 生產(chǎn)時藥水按比例加入槽中配合使用，缺少任何一種或未按比例添加都不能正常生產(chǎn)。

7. 適應范圍：手動生產(chǎn)線使用，無需制冷。

8. 拋光效果好,視覺效果好，表面平整、無殘留，并為防氧化處理打下堅實的基礎(chǔ)。

二、產(chǎn)品性能

1．藥液RY-525為無色透明、不燃、不爆液體。

2. 應避免接觸酸、堿、還原性物質(zhì)；使用時無刺激性氣體。

3. 適用于銅件的化學拋光。

三、工藝（本工藝所有用水均指純水）

除油，水洗，稀硫酸3%-5%，浸泡5-10秒（主要是防止產(chǎn)品除油的過程中帶堿，如果帶堿進入拋光液，則影響拋光效果，需要更換新液.），拋光，出光（稀硫酸23%-5%，浸泡1-5秒，出光即可。）水洗，防氧化或者鈍化，水洗。

四、使用方法

1．添加比例：先加60%的純水，再加40%的雙氧水，最后加1-1.5%的拋光液。如出光后亮度不夠，則再加5%-10%的雙氧水，因雙氧水濃度不同有所差異。

2. 浸泡時間：30—60秒。

五、注意事項

1. 工件應做好前處理，脫脂完全。

2. 在手動拋光時要適當抖動工件，使各工件所有表面充分與光亮劑反應。

3. 工件擺放不可過于緊密，因為使用過程中有大量氣泡產(chǎn)生，如果擺放過密，在氣泡的阻擋下，可能使局部工件不能充分接觸藥水，從而增加不良品產(chǎn)生的幾率。

4. 必須保持充分水洗。

5. 銅光亮劑有強腐蝕性，操作時應戴防腐蝕、防酸堿手套。

6. 為防止過量水帶入拋光槽，工件水洗后應抖掉積水再入槽拋光。

7. 對水質(zhì)要求嚴格,必須用純水。

    8. 暫時不用時,請蓋住槽液,避免揮發(fā)和雜質(zhì)落入。

六、包裝規(guī)格：

本品包裝按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，25㎏/桶，放于通風陰涼干燥處貯存, 免陽光直射，有效期12個月。

儲存、運輸和使用時應做到不得與其它產(chǎn)品混裝或混用，絕對禁止混入含鉛的油類及其它雜質(zhì)，盛裝容器應干凈。

七、技術(shù)服務：

根據(jù)客戶的具體情況及工藝技術(shù)要求，材質(zhì)情況的不同為客戶制定一套完整的工藝。本公司將本著“質(zhì)量為本、以誠取信”的原則，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務，客戶滿意是我們的宗旨。